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Mehr Effizienz in der Lieferkette durch Automatisierung und Robotik

Thema: Automatisierte Warenhäuser

Zwei Fragen beeinflussen alles, was wir tun: Wie können wir die Arbeit unserer Mitarbeitenden erleichtern? Und wie können wir den größten Wert für unsere Kunden schaffen? Um diese Fragen zu beantworten, nutzen wir die Leistungsfähigkeit automatisierter Lagersysteme, der Robotik und der künstlichen Intelligenz (KI) und optimieren kontinuierlich unsere Logistikprozesse. Modernste Technologie hilft uns, Effizienz neu zu definieren und intelligentere, menschenzentrierte Lieferketten zu schaffen – für unser Geschäft und das unserer Kunden.

Automatisierung und Robotik: Eckpfeiler der modernen Logistik

Wie spielen Automatisierung und Robotik in der modernen Logistik zusammen?

Von den heutigen Lieferketten wird erwartet, dass sie flexibel, widerstandsfähig und nachhaltig sind und dabei höchste Qualitäts- und Transparenzstandards einhalten. Wenn sie strategisch und in großem Umfang eingesetzt werden, können Lösungen zur Lagerautomatisierungeinschließlich Robotern und KI – diese Herausforderungen effektiv bewältigen. Automatisierte Systeme beschleunigen die Auftragsabwicklung, reduzieren menschliche Fehler und ermöglichen einen Betrieb rund um die Uhr. KI-gestützte Analysen helfen dabei, das Bestandsmanagement zu optimieren, die Nachfrage genauer vorherzusagen und die Entscheidungsfindung in der gesamten Lieferkette zu optimieren.

Bei Arvato ist das bereits Realität. Als globaler 3PL-Fulfillment-Anbieter mit über 100 Standorten weltweit investieren wir strategisch in Automatisierung und Robotik entlang des gesamten Materialflusses – vom Wareneingang bis zum Warenausgang, von der Lagerung bis zur Kommissionierung, automatischen Verpackung, Sortierung und dem Versand. Es geht nicht darum, die neueste Technologie um ihrer selbst willen einzusetzen, sondern darum, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die die Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig Effizienz, Skalierbarkeit und Qualität steigern.

Was ist der Unterschied? – Wie Automatisierung, Robotik und KI zusammenarbeiten

Automatisierung bezieht sich auf die technische Unterstützung oder vollständige Ausführung von Prozessen durch Technologien wie Fördersysteme, automatische Sortieranlagen oder fahrerlose Transportfahrzeuge und Verpackungsanlagen.

Die Robotik geht einen Schritt weiter: Hier übernehmen autonome oder teilautonome Lagerroboter und Cobots Aufgaben wie Be- und Entladen, Regal Andienung (Regal zu Person Systeme), Palettieren und Depalettieren oder Pick and Place Vorgänge.

Künstliche Intelligenz ergänzt sowohl die Automatisierung als auch die Robotik, indem sie im Hintergrund intelligente Steuerungssysteme verwaltet. Sie analysiert Bewegungsdaten, optimiert das Lagerlayout, setzt dynamisch Prioritäten bei der Kommissionierung und hilft Robotern, ihre Umgebung zu erkennen und effizient zu navigieren. Das Zusammenspiel von Automatisierung, Robotik und KI ist der Schlüssel zur Entwicklung robuster, zukunftssicherer Lagerautomatisierungslösungen.

Wir sehen Automatisierung nicht als starre Lösung, sondern als ein skalierbares, intelligentes System, das auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten ist.

Philipp Rücker Head of Logistics Engineering & Transport Management

Einsatz in der gesamten Lieferkette: Ein praktischer Überblick

Unsere Automatisierungsstrategie ist modular und branchenübergreifend anpassbarvom Gesundheitswesen über die Fashion-Branche bis hin zur Elektronik. Im Folgenden finden Sie ausgewählte Anwendungen, die wir bereits im Einsatz haben:

Wareneingang & Lagerung

An unserem US-Standort in Louisville setzen wir den Stretch-Roboter von Boston Dynamics ein, der bis zu 500 einzelne, lose beladene Kartons pro Stunde aus Containern entladen kann. Stretch handhabt Kartons unterschiedlicher Größe bis zu 23 kg und übernimmt eine körperlich anstrengende Aufgabe, wodurch das Wohlbefinden der Mitarbeitenden verbessert und Gleichzeitig die Prozessgeschwindigkeit erhöht wird. Lesen Sie mehr über unsere Partnerschaft mit Boston Dynamics in unserer Partner-Success Story.

Wir setzen auch KI-gestützte Palettierroboter für Depalettiervorgänge ein. Diese intelligenten Roboterarme können bis zu 750 Kartons pro Stunde von den eingehenden Paletten auf Förderbänder zur weiteren Lagerung umladen.

An vielen Standorten setzen wir fahrerlose Transportsysteme (FTS) ein, um den internen Transport sowie die Einlagerung und Umlagerung von Waren zu bewältigen. Darüber hinaus setzen wir industrielle Entladeroboter, Teleskop-Förderer, Paketkommissionierer und automatisierte Stammdatenerfassungssysteme ein, um den Wareneingang zu optimieren. Diese Lösungen minimieren die Laufwege, reduzieren Handhabungsfehler und tragen dazu bei, den zunehmenden Mangel an qualifizierten Staplerfahrern auszugleichen. 

Systeme wie Shuttlesysteme und AutoStore spielen ebenfalls eine entscheidende Rolle bei der Optimierung der Lagerfläche und der Erhöhung der Artikelverfügbarkeit. Sie unterstützen eine hochverdichtete Lagerung und ermöglichen einen schnelleren Zugriff auf den Bestand. Die Artikel werden direkt an die Kommissionierplätze geliefert, wodurch sich die Laufwege der Mitarbeitenden verkürzen und der gesamte Kommissionierprozess rationalisiert wird. In Zusammenarbeit mit unserem Partner KNAPP haben wir an unserem Standort in Hamm Europas größtes 2D-Shuttle-System für Beauty- und Kosmetik-Produkte implementiert, um die Omnichannel-Fulfillment-Strategie unseres Kunden Douglas zu unterstützen. Erfahren Sie mehr über Europas größtes 2D-Shuttlesystem in unserer Partner-Success-Story mit KNAPP.

Kommissionierung

An Standorten wie Illescas (Spanien), Poznań (Polen) und Harsewinkel (Deutschland) setzen wir Regal-zu-Person-Systeme ein, bei denen autonome Lagerroboter die Regaleinheiten direkt zu den Kommissionierplätzen bringen. Das spart nicht nur Zeit, sondern reduziert auch die körperliche Belastung der Mitarbeitenden erheblich. KI-Systeme priorisieren die Artikel nach Bestellhäufigkeit und Versanddringlichkeit.

Als intelligente Ergänzung zu AutoStore haben wir auch den justPick-Roboter von Nomagic implementiert. Diese Lösung ermöglicht eine vollautomatische Kommissionierung und Retourenabwicklung, ohne dass die bestehende Infrastruktur verändert werden muss.

Der nächste Schritt in der Kommissionierung ist unser selbst entwickelter Kommissionierroboter Leleka an unserem Standort in Hannover, der einzelne Auftragspositionen in unser Taschensortiersystem einlegen soll.

Verpackung & Versand

Unsere automatisierten Verpackungssysteme passen die Kartongröße an den jeweiligen Artikel an, verschließen Sendungen effizient und optimieren oder eliminieren sogar Leerräumeein Beitrag zu unseren Nachhaltigkeitszielen.

Darüber hinaus setzen wir automatische Etiketten-Applikatoren ein, die Versandetiketten präzise und schnell anbringen, was den Durchsatz erhöht und Etikettierfehler reduziert, besonders wichtig für die Abwicklung von E-Commerce-Vorgängen mit hohem Volumen und kurzen Lieferzeiten.

Ein Beispiel: An unserem Standort in Dorsten haben wir ein hochmodernes Verpackungssystem implementiert, um die Flexibilität und Leistung bei der Abwicklung von Online-Bestellungen zu erhöhen. Erfahren Sie mehr über unsere automatisierten Verpackungslösungen.

Die Warenausgangslogistik profitiert von fortschrittlichen Teleskopförderern, automatischen Ladesystemen und intelligenten Lösungen wie Q-Loadern. Diese Technologien gewährleisten Geschwindigkeit, Präzision und einen geringeren manuellen Aufwand in der letzten Phase der Auftragsabwicklung.

Echter Mehrwert für unsere Kunden: skalierbar, zuverlässig, effizient

Für unsere Kunden bedeutet der gezielte Einsatz von Automatisierung und Robotik vor allem eines: messbaren Mehrwert.

Durch automatisierte Prozesse wickeln wir höhere Volumina schneller und mit minimaler Fehlerquote ab – besonders wichtig bei E-Commerce-Spitzen oder zeitkritischen Healthcare-Sendungen. Unsere modularen Systeme ermöglichen es uns, flexibel und ohne lange Vorlaufzeiten auf steigende Auftragsmengen oder veränderte Kundenanforderungen zu reagieren. Dank eines hohen Automatisierungsgrades stellen wir eine gleichbleibende Qualität und Serviceverfügbarkeit sicher – auch bei Personalengpässen oder saisonalen Schwankungen.

Entscheidend ist: Indem wir körperlich anstrengende Aufgaben automatisieren, steigern wir nicht nur die Produktivität, sondern verbessern auch die Arbeitsbedingungen – ein zunehmend wichtiger Faktor in einem wettbewerbsintensiven Arbeitsmarkt.

Unser Ziel für die kommenden Jahre ist es, Lösungen umzusetzen, die sowohl Leistung und Flexibilität als auch Lagerdichte und Durchsatz steigern. So schaffen wir skalierbare, platzsparende Umgebungen, die sich leichter an veränderte Kundenbedürfnisse anpassen lassen.

Automatisierung und Robotik sind kein Selbstzweck. Ihr Wert wird in Kombination mit unserer operativen Exzellenz und in der Zufriedenheit unserer Kunden und Teams deutlich.

Philipp Rücker Head of Logistics Engineering & Transport Management

Wo Technologie auf betriebliche Exzellenz trifft

Automatisierung und Robotik sind nicht nur Teil der Infrastruktur von Arvatosie sind ein wesentlicher Treiber unserer Wachstumsstrategie. Kombiniert mit fundiertem Logistik-Know-how und internationaler Erfahrung liefern wir Lagerautomatisierungslösungen, die skalierbar, sicher und zukunftsfähig sind.

Ob im E-Commerce-Fulfillment, im Gesundheitswesen oder in der Unterhaltungselektronik-Logistik: Arvato ist der richtige Partner für Unternehmen, die Spitzentechnologie mit operativer Exzellenz verbinden wollen.

Autostore-System mit mehreren Robotern in einem Arvato-Lager

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