Historie sukcesu naszych partnerów | Hai Robotics
Jak umożliwiamy skalowalną realizację zamówień wielokanałowych dzięki Hai Robotics?
Łączymy robotykę, integrację oprogramowania, inteligentne procesy magazynowe i realizację operacyjną w jeden skalowalny ekosystem magazynowy.
Logistyka wielokanałowej sprzedaży detalicznej staje się coraz bardziej złożona. Rosnące oczekiwania klientów, rosnący asortyment SKU i zmienne szczyty promocyjne stawiają tradycyjne operacje magazynowe pod presją. Szczególnie w środowiskach detalicznych premium, operacje realizacji zamówień muszą łączyć szybkość, dokładność, skalowalność i stabilność operacyjną przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiego poziomu usług zarówno w kanałach B2B, jak i B2C.
Wspólnie z Hai Robotics stworzyliśmy rozwiązanie zaprojektowane dla rzeczywistych środowisk wielokanałowej realizacji zamówień. Nasz wspólny projekt - wdrożenie wysoce zautomatyzowanego rozwiązania dla wiodącego europejskiego sprzedawcy kosmetyków premium w jednym z naszych zakładów we Włoszech - nie tylko pokazuje nasze możliwości operacyjne. Jeszcze ważniejsze jest podejście, które za tym stoi: łączymy robotykę, integrację oprogramowania, inteligentne procesy magazynowe i realizację operacyjną w jeden skalowalny ekosystem magazynowy.
Skalowalna wielokanałowa realizacja zamówień w akcji
Partnerstwo skoncentrowane na skalowalnej wydajności realizacji zamówień
Nowoczesne operacje realizacji zamówień wymagają czegoś więcej niż samodzielnych technologii automatyzacji. Prawdziwym wyzwaniem jest połączenie gęstości przechowywania, wydajności, elastyczności operacyjnej i płynnej integracji systemów w coraz bardziej ograniczonej przestrzeni magazynowej.
To właśnie tutaj nasze nowe rozwiązanie tworzy wartość. Wspólnie zaprojektowaliśmy skalowalną konfigurację automatyzacji dostosowaną do wymagań logistyki kosmetyków premium, gdzie wysoka złożoność SKU, wysokie oczekiwania dotyczące poziomu usług i zmienne ilości szczytowe wymagają zarówno wydajności, jak i zdolności adaptacyjnych.
Podczas gdy Arvato zarządzało ogólną konfiguracją logistyczną, w tym integracją WMS i WCS, a także koordynacją między automatyzacją, procesami magazynowymi i systemami IT, Hai Robotics wniósł swój wkład w HaiPick System 3 (HPS 3), w tym zautomatyzowane roboty do obsługi skrzynek, technologię regałów przepływowych i podstawową strukturę automatyzacji.
Magazynowanie o wysokiej gęstości i elastyczność operacyjna
Kluczową zaletą tego rozwiązania jest nie tylko efektywne wykorzystanie przestrzeni magazynowej, ale także połączenie wysokiej gęstości składowania, bezpośredniego dostępu do skrzynek i elastyczności operacyjnej na niewielkiej powierzchni. Wykorzystując pionową wysokość składowania do 12 metrów, system zapewnia ponad 88 400 miejsc składowania na zaledwie 4000 mkw. powierzchni magazynowej.
W przeciwieństwie do wysoce skondensowanych systemów magazynowania w kostkach, konfiguracja umożliwia bezpośredni dostęp do poszczególnych skrzyń, jednocześnie obsługując konstrukcje regałów zgodne z tryskaczami, co jest ważnym wymogiem przy obsłudze określonych kategorii produktów i towarów niebezpiecznych. Ponadto rozwiązanie umożliwia automatyczne uzupełnianie stref kompletacji regałów przepływowych dla szybko rotujących SKU, pomagając utrzymać stabilną przepustowość i wydajne przetwarzanie zamówień zarówno podczas codziennych operacji, jak i szczytów promocyjnych.
Dla klienta tworzy to infrastrukturę realizacji zamówień zdolną do wspierania ciągłego rozwoju handlu elektronicznego i rosnącej złożoności SKU przy jednoczesnym zachowaniu szybkości i niezawodności oczekiwanej w handlu detalicznym kosmetykami premium. Jednocześnie zmniejszone odległości, mniej ręcznej obsługi i bardziej spójne przetwarzanie zamówień przyczyniają się do większej stabilności operacyjnej i wyższej przepustowości podczas codziennych operacji, a także szczytów promocyjnych.
Poza techniczną wydajnością systemu, rozwiązanie zapewnia klientowi wymierne korzyści operacyjne. Zwiększona pojemność magazynowa w ramach istniejącej powierzchni tworzy miejsce na przyszły wzrost asortymentu bez konieczności dodatkowej powierzchni magazynowej. Zautomatyzowane uzupełnianie zapasów i zoptymalizowane procesy towar-osoba pomagają poprawić wydajność realizacji zamówień, podczas gdy połączenie skalowalności i stabilności procesu umożliwia skuteczniejsze reagowanie na sezonowe szczyty, kampanie promocyjne i zmieniające się wzorce popytu klientów.
Dlaczego tradycyjne konfiguracje magazynów osiągają swoje granice?
Nowoczesne środowiska omnichannel stoją przed wyjątkową kombinacją wyzwań operacyjnych:
- Szybko rosnąca liczba zamówień
- Wysoka złożoność SKU
- Jednoczesne przepływy realizacji zamówień B2B i B2C
- Silne szczyty sezonowe i promocyjne
- Rosnąca presja na stabilność operacyjną i szybkość dostaw
Tradycyjne układy magazynów oparte na ręcznych procesach kompletacji często mają trudności z efektywnym dostosowaniem się do tej dynamiki. Zwiększenie pojemności często wymaga dodatkowej przestrzeni magazynowej, zwiększonych wymagań dotyczących siły roboczej lub poważnych zmian w infrastrukturze. Jednocześnie wiele konwencjonalnych systemów automatyzacji pozostaje zbyt sztywnych, aby szybko reagować na zmieniające się potrzeby.
Celem wspólnego rozwiązania Arvato i Hai Robotics była zatem nie tylko automatyzacja procesów, ale także stworzenie środowiska logistycznego, które łączy skalowalność, elastyczność i długoterminową wydajność operacyjną w ramach jednej zintegrowanej konfiguracji.
Skupiono się na maksymalizacji pojemności magazynowej na niewielkiej powierzchni, zmniejszeniu ręcznego wysiłku obsługi i zapewnieniu stabilnej wydajności przy jednoczesnym zachowaniu zdolności adaptacyjnych wymaganych w szybko zmieniających się środowiskach detalicznych.
Tutaj zarządzamy wymaganiami biznesowymi od B2C do B2B w ramach logiki omnichannel. Posiadanie automatyzacji, która może reagować na te potrzeby, w tym szybkość, zdolność adaptacji i zarządzanie szczytami, jest kluczowym czynnikiem sukcesu - dla nas i naszych klientów.
Philipp Rücker Head of Logistics Engineering & Transport Management at Arvato
Budowanie elastycznego środowiska realizacji zamówień opartego na robotyce
Rdzeniem rozwiązania jest HaiPick System 3 (HPS 3), system automatyzacji o wysokiej gęstości zaprojektowany do operacji wielokanałowych.
W zautomatyzowanym środowisku zautomatyzowane roboty uzupełniają lokalizacje magazynowe bezpośrednio z tyłu, umożliwiając bardzo elastyczne konfiguracje stacji roboczych i regałów przepływowych. Taka konfiguracja umożliwia precyzyjne dostosowanie procesów magazynowych do wymagań operacyjnych przy jednoczesnej optymalizacji wykorzystania przestrzeni i wydajności przepływu towarów. Modułowa architektura umożliwia płynne dostosowanie systemów robotyki, procesów magazynowych i infrastruktury IT. Umożliwiło to zaprojektowanie wysoce kompaktowej i skalowalnej konfiguracji zdolnej do obsługi ponad 2900 pojemników na godzinę.
Zaprojektowany z myślą o szczytowej wydajności
Infrastruktura automatyzacji znacznie zmniejsza odległości pokonywane przez operatorów i ręczne czynności manipulacyjne, jednocześnie zmniejszając obciążenie fizyczne pracowników. Jednocześnie pionowe wykorzystanie przestrzeni magazynowej do 12 metrów maksymalizuje efektywność wykorzystania dostępnej powierzchni magazynowej. System obsługuje niezwykle złożone linie produktów kosmetycznych, obejmujące ponad 88 400 lokalizacji magazynowych, w ramach procesów realizacji zamówień w modelu omnichannel. Zintegrowana koordynacja między systemami WMS i WCS dodatkowo poprawia dokładność kompletacji i spójność procesu, wspierając wysokie oczekiwania dotyczące poziomu usług typowe dla detalicznej sprzedaży kosmetyków premium.
Co najważniejsze, modułowa konfiguracja tworzy skalowalną podstawę operacyjną, która może ewoluować wraz z przyszłym wzrostem wielkości zamówień i złożoności SKU bez konieczności fundamentalnego przeprojektowywania środowiska magazynowego. Przyczynia się to do bardziej stabilnej wydajności realizacji zamówień, szczególnie w okresach promocyjnych i szczytowych, w których szybkość i niezawodność stają się krytyczne.
Podczas współpracy z Arvato szczególnie doceniliśmy chęć ponownego przemyślenia procesów realizacji zamówień i przekształcenia innowacji w praktyczne działania. Od samego początku istniało wspólne zrozumienie, że automatyzacja powinna nie tylko zwiększać wydajność, ale także tworzyć inteligentniejsze, bardziej elastyczne środowiska realizacji zamówień, które mogą ewoluować wraz z przyszłymi wymaganiami biznesowymi. Ten sposób myślenia bardzo dobrze pasuje do tego, jak my w Hai Robotics podchodzimy do innowacji i długoterminowej współpracy.
Alexander Peschel Solution Director at Hai Robotics EMEA
Umożliwienie operacji gotowych na przyszłość
Dla naszego klienta projekt tworzy środowisko realizacji zamówień, które jest przygotowane na ciągły wzrost wolumenów handlu elektronicznego, poszerzanie asortymentu produktów i coraz bardziej dynamiczne oczekiwania klientów. Zamiast po prostu dodawać automatyzację, rozwiązanie ustanawia skalowalne podstawy operacyjne, które wspierają długoterminową wydajność, jakość usług i elastyczność biznesową.
Współpraca między Arvato i Hai Robotics pokazuje, w jaki sposób automatyzacja magazynów przenosi się z prostego wdrażania technologii robotyki na budowanie operacji, które łączą wydajność operacyjną, elastyczność i skalowalność w ramach jednej zintegrowanej architektury rozwiązań.
Ponieważ wielokanałowa sprzedaż detaliczna wciąż ewoluuje, systemy automatyzacji muszą w coraz większym stopniu wspierać dynamiczne wymagania dotyczące realizacji, szybkie dostosowania operacyjne i zrównoważony długoterminowy wzrost. Łącząc innowacje w dziedzinie robotyki z realizacją operacyjną i doświadczeniem w zakresie integracji systemów, tworzymy rozwiązania zaprojektowane tak, aby spełnić dokładnie te wymagania.
