Partner Success Story | Hai Robotics

Come possiamo consentire l'evasione omnichannel scalabile con Hai Robotics

Stiamo combinando robotica, integrazione software, processi di magazzino intelligenti ed esecuzione operativa in un unico ecosistema di magazzino scalabile.

La logistica del retail omnichannel sta diventando sempre più complessa. Le crescenti aspettative dei clienti, i crescenti assortimenti di SKU e i picchi promozionali volatili mettono sotto pressione le tradizionali operazioni di magazzino. Soprattutto negli ambienti di vendita al dettaglio di alto livello, le operazioni di fulfillment devono combinare velocità, accuratezza, scalabilità e stabilità operativa, mantenendo elevati livelli di servizio su entrambi i canali B2B e B2C.

Insieme ad Hai Robotics, abbiamo creato una soluzione progettata per gli ambienti di fulfillment omnichannel del mondo reale. Il nostro progetto congiunto - l'implementazione di una soluzione altamente automatizzata per un importante rivenditore europeo di prodotti di bellezza presso uno dei nostri siti in Italia - non dimostra solo le nostre capacità operative. L'approccio alla base è ancora più importante: stiamo combinando robotica, integrazione software, processi di magazzino intelligenti ed esecuzione operativa in un unico ecosistema di magazzino scalabile.

L'evasione omnicanale scalabile in azione

Una partnership incentrata sull'efficienza scalabile dell'adempimento

Le moderne operazioni di fulfillment richiedono più che tecnologie di automazione autonome. La vera sfida consiste nel combinare densità di stoccaggio, prestazioni di produzione, flessibilità operativa e perfetta integrazione dei sistemi in uno spazio di magazzino sempre più limitato.

È qui che la nostra nuova soluzione crea valore. Insieme abbiamo progettato una configurazione di automazione scalabile, adatta ai requisiti della logistica della bellezza di alta gamma , in cui l'elevata complessità degli articoli, le forti aspettative di livello di servizio e i picchi volatili di volume richiedono efficienza e adattabilità.

Mentre Arvato ha gestito la configurazione logistica complessiva, compresa l'integrazione di WMS e WCS e il coordinamento tra automazione, processi di magazzino e sistemi IT, Hai Robotics ha contribuito con il suo HaiPick System 3 (HPS 3), che comprende robot automatici per la movimentazione delle casse, tecnologia flow rack e il quadro di automazione sottostante.

Lo stoccaggio ad alta densità incontra la flessibilità operativa

Uno dei vantaggi principali della soluzione non è solo l'uso efficiente dello spazio di magazzino, ma anche la combinazione di alta densità di stoccaggio, accesso diretto ai casi e flessibilità operativa all'interno di un ingombro compatto. Utilizzando altezze di stoccaggio verticali fino a 12 metri, il sistema offre oltre 88.400 posizioni di stoccaggio in soli 4.000 m² di spazio di magazzino.

A differenza dei sistemi di stoccaggio a cubi altamente condensati, la configurazione consente l'accesso diretto alle singole casse e supporta anche strutture di scaffalature compatibili con gli sprinkler, un requisito importante per la gestione di specifiche categorie di prodotti e merci pericolose. Inoltre, la soluzione consente il rifornimento automatico delle zone di picking dei rack a flusso per le SKU a rapida movimentazione, contribuendo a mantenere una produttività stabile e un'elaborazione efficiente degli ordini sia durante le operazioni quotidiane che durante i picchi promozionali.

Per il cliente, questo crea un'infrastruttura di evasione in grado di supportare la continua crescita dell'e-commerce e l'aumento della complessità degli articoli, mantenendo la velocità e l'affidabilità che ci si aspetta dalla vendita al dettaglio di prodotti di bellezza di alta qualità. Allo stesso tempo, la riduzione dei percorsi a piedi, la minore manipolazione manuale e l'elaborazione più coerente degli ordini contribuiscono a una maggiore stabilità operativa e a una maggiore produttività durante le operazioni quotidiane e i picchi promozionali.

Oltre alle prestazioni tecniche del sistema, la soluzione offre al cliente vantaggi operativi tangibili. L'aumento della capacità di stoccaggio all'interno dell'ingombro esistente crea spazio per la crescita futura dell'assortimento senza richiedere ulteriore spazio di magazzino. Il rifornimento automatico e l'ottimizzazione dei processi goods-to-person contribuiscono a migliorare l'efficienza dell'adempimento, mentre la combinazione di scalabilità e stabilità dei processi consente all'operazione di rispondere in modo più efficace ai picchi stagionali, alle campagne promozionali e all'evoluzione della domanda dei clienti.

Perché le configurazioni di magazzino tradizionali raggiungono i loro limiti

I moderni ambienti omnichannel devono affrontare una combinazione unica di sfide operative:

  • volumi di ordini in rapido aumento
  • Elevata complessità delle SKU
  • Flussi di evasione B2B e B2C simultanei
  • Forti picchi stagionali e promozionali
  • Crescente pressione sulla stabilità operativa e sulla velocità di consegna

I layout di magazzino tradizionali basati su processi di picking manuale spesso faticano ad adattarsi in modo efficiente a queste dinamiche. L'espansione della capacità richiede spesso spazio aggiuntivo in magazzino, maggiori requisiti di manodopera o importanti cambiamenti infrastrutturali. Allo stesso tempo, molti sistemi di automazione convenzionali rimangono troppo rigidi per rispondere rapidamente alle esigenze in evoluzione.

L'obiettivo della soluzione congiunta di Arvato e Hai Robotics non era quindi solo quello di automatizzare i processi, ma anche di creare un ambiente logistico che combinasse scalabilità, flessibilità ed efficienza operativa a lungo termine in un'unica configurazione integrata.

L'attenzione si è concentrata sulla massimizzazione della capacità di stoccaggio all'interno di un ingombro ridotto, sulla riduzione dello sforzo di movimentazione manuale e sulla possibilità di ottenere prestazioni di produttività stabili, mantenendo l'adattabilità richiesta da ambienti di vendita al dettaglio in rapida evoluzione.

Qui gestiamo esigenze aziendali che vanno dal B2C al B2B in una logica omnichannel. Avere un'automazione in grado di rispondere a queste esigenze, tra cui la velocità, l'adattabilità e la gestione dei picchi, è un fattore chiave di successo, per noi e per i nostri clienti.

Philipp Rücker Head of Logistics Engineering & Transport Management at Arvato

Creazione di un ambiente flessibile per l'evasione degli ordini guidato dalla robotica

Il cuore della soluzione è HaiPick System 3 (HPS 3), un sistema di automazione ad alta densità progettato per le operazioni omnichannel.

All'interno dell'ambiente automatizzato, i robot automatizzati riforniscono le postazioni di stoccaggio direttamente dal retro, consentendo configurazioni altamente flessibili delle postazioni di lavoro e dei rack di flusso. Questa configurazione consente di adattare i processi di magazzino ai requisiti operativi, ottimizzando l'utilizzo dello spazio e l'efficienza del flusso di merci. L'architettura modulare consente un allineamento perfetto tra i sistemi robotici, i processi di magazzino e l'infrastruttura IT. Ciò ha permesso di progettare un impianto altamente compatto e scalabile, in grado di gestire una capacità di produzione di oltre 2.900 casse all'ora.

Progettato per prestazioni di picco

L'infrastruttura di automazione riduce in modo significativo le distanze percorse a piedi dall'operatore e le attività di movimentazione manuale, riducendo al contempo lo sforzo fisico dei dipendenti. Allo stesso tempo, l'utilizzo dello stoccaggio verticale fino a 12 metri massimizza l'efficienza dello spazio all'interno dell'ingombro del magazzino. Il sistema supporta assortimenti di prodotti di bellezza molto complessi, con oltre 88.400 posizioni di stoccaggio nei flussi di evasione omnichannel. Il coordinamento integrato tra i sistemi WMS e WCS migliora ulteriormente l'accuratezza del picking e la coerenza dei processi, supportando le elevate aspettative di livello di servizio tipiche della vendita al dettaglio di prodotti di bellezza di alta gamma.

Soprattutto, la configurazione modulare crea una base operativa scalabile che può evolvere in base alla crescita futura dei volumi degli ordini e della complessità delle SKU senza richiedere una riprogettazione fondamentale dell'ambiente di magazzino. Ciò contribuisce a rendere più stabili le prestazioni di evasione, in particolare durante i periodi promozionali e di picco, dove velocità e affidabilità diventano fondamentali.

Quando abbiamo lavorato con Arvato, abbiamo riconosciuto soprattutto la volontà di ripensare i processi di fulfillment e di trasformare l'innovazione in operazioni pratiche. Fin dall'inizio è stata condivisa l'idea che l'automazione non debba solo aumentare l'efficienza, ma anche creare ambienti di evasione più intelligenti e adattabili, in grado di evolvere in base alle future esigenze aziendali. Questa mentalità si adatta molto bene al modo in cui noi di Hai Robotics affrontiamo l'innovazione e la collaborazione a lungo termine.

Alexander Peschel Solution Director at Hai Robotics EMEA

Consentire operazioni pronte per il futuro

Per il nostro cliente, il progetto crea un ambiente di fulfillment pronto ad affrontare la crescita continua dei volumi di e-commerce, l'espansione dell'assortimento di prodotti e le aspettative sempre più dinamiche dei clienti. Piuttosto che aggiungere semplicemente automazione, la soluzione stabilisce una base operativa scalabile che supporta l'efficienza a lungo termine, la qualità del servizio e l'agilità aziendale.

La collaborazione tra Arvato e Hai Robotics dimostra come l'attenzione per l'automazione del magazzino si stia spostando dalla semplice implementazione di tecnologie robotiche alla creazione di operazioni che combinano efficienza operativa, flessibilità e scalabilità all'interno di un'unica architettura di soluzioni integrate.

Con la continua evoluzione della vendita al dettaglio omnichannel, i sistemi di automazione devono supportare sempre più i requisiti di adempimento dinamici, i rapidi aggiustamenti operativi e la crescita sostenibile a lungo termine. Combinando l'innovazione robotica con l'esecuzione operativa e l'esperienza nell'integrazione dei sistemi, stiamo creando soluzioni progettate per soddisfare esattamente questi requisiti.

I fatti in sintesi

    Magazzino a doppia profondità ad alta densità progettato per massimizzare la capacità in un magazzino compatto.

    Prestazioni di throughput scalabili, progettate per garantire operazioni stabili durante l'attività quotidiana e i picchi promozionali.

    L'efficiente utilizzo dello spazio verticale aumenta la densità di stoccaggio su soli 4.000 mq

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