Success story de notre partenaire | Boston Dynamics
Franchir une nouvelle étape dans notre stratégie d'automatisation avec Stretch
Nous avons mis en place le robot Stretch de Boston Dynamics dans nos opérations de réception afin d'améliorer la rapidité et la sécurité du déchargement du fret.
La robotisation du déchargement des camions représente une étape supplémentaire dans notre stratégie d'automatisation des entrepôts.
En tant que l'un des plus grands fournisseurs de services logistiques tiers (3PL) au monde, nous intégrons l'ingénierie et l'automatisation dans nos opérations de base. Nos vastes installations de Louisville, aux États-Unis, d'une superficie d'environ 280 000 m², sont dédiées à la gestion de la chaîne d'approvisionnement, à l'entreposage et à l'exécution des commandes de premier ordre pour les clients B2B et B2C. Il s'agit de déplacer des volumes massifs d'inventaire à travers l'installation de manière efficace et efficiente.
Pouvoir automatiser chaque étape du processus d'entrée est un élément crucial de notre stratégie d'automatisation. Afin d'améliorer la vitesse et la sécurité du déchargement du fret, le robot Stretch de Boston Dynamics s'est imposé comme le choix idéal. Le robot mobile est spécialement conçu pour décharger les cartons des remorques et des conteneurs d'expédition, prend en charge les tâches physiquement exigeantes et permet à nos employés de se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée dans l'entrepôt.
"La perception de Stretch a été globalement très positive", déclare Rachael Miller, directrice principale des opérations sur le site de Louisville. "Les collaborateurs apprécient grandement d'avoir Stretch comme collègue", ajoute Mme Miller.
"Il se porte volontaire pour décharger le conteneur tous les jours. Il nous a également aidés à planifier les heures de déchargement de nos camions. Nous commençons à utiliser les données pour comprendre où nous devons nous améliorer".
Nous savons que Stretch ne remplacera pas notre main-d'œuvre, mais qu'il nous permet d'améliorer les compétences de nos collaborateurs pour qu'ils puissent effectuer des tâches plus intéressantes dans l'entrepôt.
Rachael Miller Senior Director Operations at Arvato
Ces tâches consistent notamment à effectuer davantage de comptages dans notre entrepôt, à contribuer au rapprochement de ces comptages, à travailler dans notre logistique avancée, à réaliser des opérations liées à l'exécution des commandes et à effectuer des contrôles de qualité pour les commandes sortantes.
Le principal défi
Contrairement aux charges palettisées qui peuvent être déplacées à l'aide d'un chariot élévateur, environ 80 % des expéditions arrivant sur notre site de Louisville sont chargées en vrac, ce qui signifie que les collègues doivent les décharger manuellement, boîte par boîte.
Trouver une solution d'automatisation capable de gérer une grande variété de tailles de boîtes était un véritable défi. Dans notre cas, Stretch peut décharger tout ce que nous apportons en vrac.
Compléter le processus de déchargement manuel existant par une solution automatisée permet d'obtenir un taux de régularité plus élevé et de respecter les accords de niveau de service que nous promettons, indépendamment des influences externes qui pourraient survenir.
Améliorer la sécurité et la santé des collaborateurs
La conception de Stretch donne également la priorité à la sécurité des collaborateurs, ce qui est un point important pour nous. Il utilise la technologie lidar pour créer une zone de sécurité virtuelle et s'arrête automatiquement si quelqu'un s'approche de trop près.
Entièrement mobile, le robot réduit considérablement les coûts d'infrastructure et simplifie la formation de nos collaborateurs. Le bras robotique unique, qui est équipé d'une pince à vide avec des ventouses qui peuvent être actionnées individuellement pour une aspiration optimale sur chaque carton, associé au système de vision avancé qui lui permet d'analyser les cartons en temps réel, le robot peut décharger et placer les cartons en toute sécurité sur un convoyeur pour un traitement ultérieur. Il peut même prélever et placer un grand nombre de cartons plus petits, ce qui réduit considérablement les temps de déchargement.
"Stretch peut travailler avec tout ce qui est une boîte", explique Spenser Brouwer, directeur des solutions clients et de l'intégration chez Boston Dynamics. "Du moment qu'il a la forme d'une boîte en carton, Stretch peut le manipuler. Même les cartons endommagés ou déformés".
Souplesse aux heures de pointe
Stretch fournit également des mesures en temps réel sur le nombre de caisses déchargées et sur leur rythme, ce qui nous donne des informations précieuses pour la planification opérationnelle, en particulier pendant les périodes de pointe. "La planification saisonnière est très importante pour nos opérations", explique Philipp Rücker, vice-président de l'ingénierie logistique chez Arvato. "Il y a souvent des inconnues dans la chaîne d'approvisionnement. Stretch ayant un taux de déchargement très constant, nous pouvons prévoir des capacités supplémentaires là où nous en avons besoin. Nous pouvons également planifier les heures creuses, lorsque nous n'avons pas d'équipe programmée en place, avec un seul opérateur qui place le robot dans un camion."
Une amélioration constante
"Arvato est le fournisseur 3PL le plus axé sur la technologie, cela fait partie de l'ADN de notre entreprise", explique M. Rücker. "Nous investissons massivement dans les technologies émergentes telles que les systèmes de transport de marchandises à personne, les systèmes de vision, les véhicules à guidage automatique (AGV) et les robots mobiles autonomes (AMR). La robotique est une pièce importante de ce puzzle, car elle nous permet de proposer des processus entièrement automatisés de bout en bout."
La mise en œuvre de Stretch sur notre site de Louisville n'est que la première étape d'un déploiement international. D'autres mises en œuvre aux États-Unis et en Europe sont déjà prévues afin de réduire les temps de déchargement et d'améliorer considérablement le travail quotidien de nos collaborateurs.
