Combinamos innovación y logística física

Gracias a los sistemas shuttle, aumentamos los tiempos de producción y el rendimiento en el almacén de varias formas, como una mayor flexibilidad ante las fluctuaciones en la estructura de los pedidos, la aceleración de la preparación de pedidos, el aumento de la capacidad del almacén gracias al máximo aprovechamiento del espacio, el uso eficiente de los recursos y la reducción de errores. Combinamos de forma flexible los sistemas con otras tecnologías dentro de nuestros almacenes, como la tecnología de transporte o las formadoras y precintadoras de cajas, para aumentar significativamente el rendimiento. Utilizamos sistemas de shuttle tanto 1D como 2D y también los aplicamos para el almacenamiento de materiales peligrosos.

Gracias al uso de sistemas AutoStore, gestionamos eficazmente volúmenes crecientes para nuestros clientes y podemos ampliar rápidamente el sistema según sea necesario, lo que garantiza la escalabilidad de tu negocio. El diseño en cuadrícula maximiza la utilización del espacio y permite optimizar la densidad y la capacidad de almacenamiento. También mapeamos la manipulación de materiales peligrosos dentro de los sistemas AutoStore. La preparación de pedidos controlada por robots permite procesar los pedidos con mayor eficacia y reducir considerablemente los errores.

Nuestros robots despaletizadores son capaces de despaletizar cajas de cartón mezcladas al azar y aumentar significativamente el rendimiento de nuestro almacén. La característica especial de nuestros robots: la incorporación del reconocimiento y la separación de etiquetas. Con el cabezal de agarre flexible y el software de visión IA de autoaprendizaje, cada robot coloca hasta 750 cajas de cartón diferentes por hora en la cinta de transporte. Hemos desarrollado estos despaletizadores inteligentes controlados por robots junto con nuestros socios y, hasta ahora, se están utilizando en nuestros centros de Venlo (Países Bajos) y Louisville (Estados Unidos).

Una de nuestras soluciones de paletizado es un sistema cobot que manipula eficazmente las cajas entrantes en colaboración con nuestros colegas humanos. Con patrones de carga autoprogramables para SKU homogéneas, es capaz de manipular 420 cajas por hora (recogida simple) y hasta 1.200 cajas por hora (recogida múltiple). El sistema funciona de forma autónoma y no necesita interfaces complejas con sistemas complementarios como SAP. Acelerando el proceso de entrada, se utilizan en Louisville. En Venlo utilizamos nuestra solución modular de paletizado con escáner integrado opcional para recepción automática, dispensador automático de palés vacíos, envoltura automática, aplicador automático de etiquetas y entrega en planta. Ejecuta patrones de apilado preprogramados con un rendimiento de 730 recogidas individuales y 2.400 recogidas múltiples. Paletizado automático a un nuevo nivel para hacer llegar la mercancía al cliente lo antes posible.

Integrado en el sistema de clasificación de bolsas de Hannover, el brazo robótico reconoce la posición óptima para agarrar cada producto y garantiza así un movimiento seguro y eficaz de la mercancía. Comprueba la reconocibilidad de los productos, la orientación correcta y la legibilidad de los códigos de barras y procesa artículos de forma irregular, que se distribuyen en contenedores de forma desordenada. El desarrollo combina un brazo robótico con algoritmos de IA basados en el procesamiento de imágenes y está diseñado para gestionar procesos logísticos complejos con una precisión excepcional y mejorar la calidad de las operaciones. Por tanto, el robot encaja perfectamente en nuestra estrategia de automatización y satisface los requisitos empresariales de nuestros clientes.

En las soluciones rack-to-person, los robots de movimiento autónomo ayudan a nuestros empleados a transportar las estanterías del almacén con mercancías a los puestos de picking. Esto permite una preparación de pedidos selectiva y eficiente, así como la mejor gestión del almacén. Especialmente para nuestros clientes con un gran volumen de pedidos y una amplia gama de productos, el uso de esta solución puede aumentar significativamente la eficiencia y generar un enorme valor añadido.

Utilizamos máquinas de empaquetado totalmente automatizadas en varios emplazamientos para aumentar significativamente nuestra capacidad de empaquetado por hora. Esto nos permite responder con mayor flexibilidad a los aumentos de actividad de nuestros clientes, por ejemplo en temporada alta. Las máquinas producen paquetes para el envío que se ajustan con precisión e imprimen simultáneamente los documentos necesarios. Al cortar a medida, eliminamos el espacio desaprovechado y reducimos la cantidad de material de cartón utilizado, lo que ahorra costes de transporte, reduce los residuos y tiene un impacto positivo en el medio ambiente.