Zwiększanie wydajności łańcucha dostaw dzięki automatyzacji i robotyce
Wszystko, co robimy, kierują dwa pytania: Jak możemy ułatwić pracę naszym pracownikom? I jak możemy zapewnić naszym klientom największą wartość? Aby na nie odpowiedzieć, wykorzystujemy potencjał zautomatyzowanych systemów magazynowych, robotyki i sztucznej inteligencji (AI) oraz nieustannie optymalizujemy nasze procesy logistyczne. Najnowocześniejsze technologie pomagają nam na nowo zdefiniować pojęcie wydajności oraz tworzyć inteligentniejsze, bardziej zorientowane na człowieka łańcuchy dostaw – zarówno dla naszej firmy, jak i dla naszych klientów.
Automatyka i robotyka: filary współczesnej logistyki
W jaki sposób automatyzacja i robotyka współdziałają we współczesnej logistyce?
Od dzisiejszych łańcuchów dostaw oczekuje się, że będą elastyczne, odporne i zrównoważone – przy jednoczesnym zachowaniu najwyższych standardów jakości i przejrzystości. Rozwiązania w zakresie automatyzacji magazynów – w tym roboty i sztuczna inteligencja – stosowane strategicznie i na dużą skalę mogą skutecznie sprostać tym wyzwaniom. Zautomatyzowane systemy przyspieszają realizację zamówień, ograniczają liczbę błędów ludzkich i umożliwiają prowadzenie działalności przez całą dobę. Z kolei analizy oparte na sztucznej inteligencji pomagają zoptymalizować zarządzanie zapasami, dokładniej prognozować popyt oraz usprawnić proces podejmowania decyzji w całym łańcuchu dostaw.
W firmie Arvato jest to już rzeczywistością. Jako globalny dostawca usług logistycznych typu 3PL, posiadający ponad 100 lokalizacji na całym świecie, strategicznie inwestujemy w automatyzację i robotykę w całym przepływie materiałów – od przyjęcia do wysyłki, od odbioru i magazynowania towarów po kompletację, automatyczne pakowanie, sortowanie i wysyłkę. Nie chodzi o stosowanie najnowszych technologii dla samego ich stosowania, ale o dostarczanie rozwiązań dostosowanych do potrzeb naszych klientów, przy jednoczesnym zwiększaniu wydajności, skalowalności i jakości.
Czym się różnią? – Jak współdziałają automatyzacja, robotyka i sztuczna inteligencja
Automatyzacja oznacza wsparcie techniczne lub całkowite wykonanie procesów za pomocą takich technologii, jak systemy przenośnikowe, automatyczne sortowniki, pojazdy z automatycznym prowadzeniem (AGV) oraz urządzenia pakujące.
Robotyka idzie o krok dalej – w tym przypadku autonomiczne lub półautonomiczne roboty magazynowe oraz koboty przejmują zadania, takie jak załadunek i rozładunek, obsługa regałów (systemy typu „rack-to-person”), paletyzacja i depaletyzacja lub operacje typu „pick-and-place”.
Sztuczna inteligencja uzupełnia zarówno automatyzację, jak i robotykę, zarządzając w tle inteligentnymi systemami sterowania. Analizuje dane dotyczące ruchu, optymalizuje układy magazynowe, dynamicznie ustala priorytety kompletacji zamówień oraz pomaga robotom w rozpoznawaniu otoczenia i efektywnej nawigacji. Wzajemne oddziaływanie automatyzacji, robotyki i sztucznej inteligencji ma kluczowe znaczenie dla opracowywania odpornych i przyszłościowych rozwiązań w zakresie automatyzacji magazynów.
Nie postrzegamy automatyzacji jako sztywnego rozwiązania, lecz jako skalowalny, inteligentny system dostosowany do potrzeb naszych klientów.
Philipp Rücker Head of Logistics Engineering & Transport Management
Wdrażanie w całym łańcuchu dostaw: praktyczny przegląd
Nasza strategia automatyzacji ma charakter modułowy i można ją dostosować do różnych branż – od opieki zdrowotnej i mody po branżę technologiczną. Poniżej przedstawiamy wybrane rozwiązania, które już wdrożyliśmy:
Przyjmowanie i magazynowanie towarów
W naszym zakładzie w Louisville w Stanach Zjednoczonych wykorzystujemy robota Stretch firmy Boston Dynamics, który może rozładowywać z kontenerów do 500 pojedynczych, luźno ułożonych kartonów na godzinę. Stretch obsługuje kartony o różnych rozmiarach i wadze do 23 kg, przejmując fizycznie uciążliwe zadania, co poprawia zarówno szybkość pracy, jak i samopoczucie pracowników. Więcej informacji na temat naszej współpracy z firmą Boston Dynamics można znaleźć w opisie sukcesu naszego partnera.
W operacjach rozładunku palet wykorzystujemy również roboty do paletyzacji wspomagane sztuczną inteligencją. Te inteligentne ramiona robotyczne mogą przenosić do 750 kartonów na godzinę z dostarczanych palet na taśmy przenośnikowe w celu dalszego magazynowania.
W wielu lokalizacjach wykorzystujemy pojazdy z automatycznym prowadzeniem (AGV) do obsługi transportu wewnętrznego, a także do odkładania i przemieszczania towarów. Ponadto wykorzystujemy przemysłowe roboty rozładunkowe, przenośniki teleskopowe, urządzenia do kompletacji paczek oraz zautomatyzowane narzędzia do rejestrowania danych podstawowych w celu optymalizacji przepływów przychodzących. Rozwiązania te minimalizują odległości, które pracownicy muszą pokonywać pieszo, ograniczają błędy w obsłudze i pomagają zrównoważyć rosnący niedobór wykwalifikowanych operatorów wózków widłowych.
Systemy takie jak systemy wahadłowe i AutoStore również odgrywają kluczową rolę w optymalizacji przestrzeni magazynowej i zwiększaniu dostępności produktów. Umożliwiają one magazynowanie o wysokiej gęstości i zapewniają szybszy dostęp do zapasów. Produkty są dostarczane bezpośrednio do stanowisk kompletacji, co skraca odległości, jakie muszą pokonywać pracownicy, i usprawnia cały proces kompletacji. We współpracy z naszym partnerem, firmą KNAPP, wdrożyliśmy w naszym zakładzie w Hamm największy w Europie system transportu wahadłowego 2D przeznaczony dla branży kosmetycznej, aby wesprzeć strategię realizacji zamówień w modelu omnichannel naszego klienta, firmy Douglas. Dowiedz się więcej o największym w Europie systemie transportu wahadłowego 2D, zapoznając się z historią sukcesu naszego partnerstwa z firmą KNAPP.
Kompletacja zamówień
W zakładach takich jak Illescas (Hiszpania), Poznań (Polska) i Harsewinkel (Niemcy) stosujemy systemy typu „rack-to-person”, w których autonomiczne roboty magazynowe dostarczają regały bezpośrednio do stanowisk kompletacji. Pozwala to nie tylko zaoszczędzić czas, ale także znacznie zmniejszyć obciążenie fizyczne pracowników. Systemy oparte na sztucznej inteligencji ustalają priorytety pozycji według częstotliwości zamówień i pilności wysyłki.
Jako inteligentne rozszerzenie systemu AutoStore wdrożyliśmy również robota justPick firmy Nomagic. Rozwiązanie to umożliwia w pełni zautomatyzowaną kompletację zamówień i obsługę zwrotów bez konieczności modyfikacji istniejącej infrastruktury.
Kolejnym krokiem w zakresie kompletacji zamówień jest opracowany przez nas robot kompletacyjny Leleka w naszym zakładzie w Hanowerze, który jest przeznaczony do umieszczania pojedynczych pozycji zamówień w naszym systemie sortowania worków.
Pakowanie i wysyłka
Nasze zautomatyzowane systemy pakowania dostosowują rozmiar kartonu do konkretnego produktu, skutecznie zamykają przesyłki oraz optymalizują, a nawet eliminują wypełniacze – przyczyniając się do realizacji naszych celów w zakresie zrównoważonego rozwoju.
Ponadto korzystamy z automatycznych etykieciarek, które precyzyjnie i szybko nakładają etykiety wysyłkowe, zwiększając przepustowość i ograniczając błędy w etykietowaniu – co jest szczególnie ważne w przypadku operacji realizacji zamówień e-commerce o dużej skali i krótkich terminach dostaw.
Przykład: w naszym zakładzie w Dorsten wdrożyliśmy najnowocześniejszy system pakowania, aby zwiększyć elastyczność i wydajność obsługi zamówień internetowych. Dowiedz się więcej o naszych zautomatyzowanych rozwiązaniach w zakresie pakowania.
Logistyka wysyłkowa korzysta z zaawansowanych przenośników teleskopowych, zautomatyzowanych systemów załadunkowych oraz inteligentnych rozwiązań, takich jak Q-Loaders. Technologie te zapewniają szybkość, precyzję oraz zmniejszenie nakładu pracy ręcznej na końcowym etapie realizacji zamówień.
Prawdziwa wartość dla naszych klientów – skalowalność, niezawodność, wydajność
Dla naszych klientów celowe wykorzystanie automatyzacji i robotyki oznacza przede wszystkim jedno – wymierną wartość.
Zautomatyzowane procesy pozwalają nam obsługiwać większe wolumeny szybciej i przy bardzo niskim wskaźniku błędów – co jest szczególnie ważne podczas szczytów w handlu elektronicznym lub w przypadku przesyłek medycznych, w których liczy się każda minuta. Nasze systemy modułowe pozwalają nam elastycznie dostosowywać się do rosnącej liczby zamówień lub zmieniających się wymagań klientów bez długich terminów realizacji. A dzięki wysokiemu poziomowi automatyzacji możemy utrzymać stałą jakość i dostępność usług – nawet w okresie niedoborów siły roboczej lub sezonowych wahań.
Co najważniejsze, automatyzując zadania wymagające wysiłku fizycznego, nie tylko zwiększamy wydajność, ale także poprawiamy warunki pracy – co staje się coraz ważniejszym czynnikiem na konkurencyjnym rynku pracy.
Naszym celem na najbliższe lata jest wdrażanie rozwiązań, które nie tylko poprawiają wydajność operacyjną i elastyczność, ale także zwiększają gęstość magazynowania i przepustowość. Dzięki takiemu podejściu tworzymy bardziej skalowalne i oszczędzające przestrzeń środowiska, które łatwiej dostosować do zmieniających się potrzeb klientów.
Automatyzacja i robotyka nie są celem samym w sobie. Ich wartość ujawnia się w połączeniu z naszą doskonałością operacyjną oraz w zadowoleniu naszych klientów i zespołów.
Philipp Rücker Head of Logistics Engineering & Transport Management
Gdzie technologia spotyka się z doskonałością operacyjną
Automatyzacja i robotyka to nie tylko element infrastruktury firmy Arvato – stanowią one kluczowy czynnik napędzający naszą strategię rozwoju. Dzięki połączeniu dogłębnej wiedzy logistycznej i międzynarodowego doświadczenia dostarczamy rozwiązania w zakresie automatyzacji magazynów, które są skalowalne, bezpieczne i gotowe na przyszłe wyzwania.
Niezależnie od tego, czy chodzi o realizację zamówień w handlu elektronicznym, opiekę zdrowotną czy logistykę w branży zaawansowanych technologii: Arvato jest odpowiednim partnerem dla firm, które chcą połączyć zaawansowaną technologię z doskonałością operacyjną.
